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我國(guó)鑄造業(yè)有各種熱芯盒射芯機(jī)上百臺(tái)，雖然在運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)存在種種缺陷，但由于冷芯盒射芯機(jī)價(jià)格貴(一臺(tái)需人民幣三百萬(wàn)元左右)，而國(guó)產(chǎn)的只有蘇州鑄造機(jī)械廠一家，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能到達(dá)制芯分量的需求。在這種情況下，為了生產(chǎn)環(huán)境，縮短加熱固化時(shí)刻，提高生產(chǎn)率，降低廢品率。應(yīng)工廠要求，我們運(yùn)用PLC將2ZZ8640AV型熱芯盒射芯機(jī)改造為冷芯盒射芯機(jī)。射芯機(jī)整棵鑄件組樹(shù)選用機(jī)械振動(dòng)的辦法，使型殼得以從鑄件上脫落，沖擊頻率越高，沖擊功越大，則整理的作用較好。這種清殼辦法設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率好，但存在噪聲和粉塵污染。關(guān)于鑄件上小孔、盲孔、窄槽等處的型殼不易。關(guān)于殘留型殼或鑄件上的銹皮可以運(yùn)用拋丸處理。彈丸在離心力作用下成為丸流，碰擊鑄件外表，使附著的型殼或銹皮脫落，射芯機(jī)作用會(huì)使鑄件外表產(chǎn)生壓痕，壓痕內(nèi)層為塑性區(qū)，而深處為彈性區(qū)，在金屬?gòu)椥粤Φ淖饔孟?，塑性變形區(qū)受到緊縮應(yīng)力，彈丸被反彈回去。型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺度精度好，砂箱雙面都有型腔，生產(chǎn)率好，但下芯困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。

熱芯盒射芯機(jī)操作需注意以下10點(diǎn)：1、穿戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。2、查看射芯機(jī)及通風(fēng)設(shè)備，正常完好。3、查看芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門(mén)板等工裝設(shè)備，光亮完好，相互之間裝配要。4、合閘通電加熱前，要敞開(kāi)水冷射砂板水源，同時(shí)查看加熱設(shè)備及有關(guān)電氣設(shè)備。5、開(kāi)車(chē)前，敞開(kāi)通風(fēng)設(shè)備，同時(shí)放儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后打開(kāi)氣源，空載試車(chē)，堅(jiān)信動(dòng)作正常方可運(yùn)用。6、操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，以防，夾傷手指。7、射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2／3射砂筒容積)方可射砂，嚴(yán)禁無(wú)砂空射。8、射砂時(shí)，操作人應(yīng)避開(kāi)分盒面分盒，以防分盒面密封不良噴砂傷人。9、從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板扎通砂孔時(shí)，戴好手套，以防手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊，防止坍毀。10、工作結(jié)束，要及時(shí)整理射砂筒，射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂，整理芯盒和射芯機(jī)的結(jié)砂，整理工作場(chǎng)地，工作場(chǎng)地整潔?，F(xiàn)在企業(yè)在芯盒清洗方面運(yùn)用了多種清洗辦法，下面我給給大家簡(jiǎn)單介紹一下鑄造模具芯盒的清洗辦法：1、運(yùn)用化學(xué)清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。2、選用干球噴發(fā)法清洗鑄造模具芯盤(pán)。3、運(yùn)用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗鑄造模具芯盒。運(yùn)用液體噴砂機(jī)，緊縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴發(fā)間隔為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或結(jié)垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)刻≤1—2min，而關(guān)于外表有樹(shù)脂結(jié)垢的鑄造模具芯盒清洗時(shí)刻，視芯盒的巨細(xì)、結(jié)垢厚度、形狀雜亂程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將鑄造模具的芯盒垢物潔凈，而噴發(fā)時(shí)刻對(duì)鑄造模具芯盒的尺度精度和外表粗糙度基本沒(méi)有影響。運(yùn)用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)㈣T造模具芯盒外表較厚的樹(shù)脂結(jié)垢整理潔凈，但關(guān)于較長(zhǎng)時(shí)刻沒(méi)有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于潔凈。